供应链有很多技术层面的问题，但是不管怎么样，应该把纺织工业在中国经济中的地位明确起来。首先要明确的是，纺织工业不仅仅是传统产业，而且还是时尚产业，要把这个定位明确起来。
随着我国经济发展进入一个新常态时期，我们对行业下一步发展做了预判。第一个预判是关于纺织品和服装出口结构的问题。可以看到，进入到21世纪，纺织品的出口增长幅度已经保持一个比较好的状态，虽然现在服装出口大于纺织品出口，但是可以看到纺织品出口在持续增长。可以预判，在未来5年时间里，纺织品的出口增速或者出口额度很有可能会达到现在服装出口的水平。
第二个预判是中国纤维加工量的增长。未来我们预计纤维加工量增速仍然会高于世界的平均值，大约将以接近5%的速度增长。去年我们的纤维加工总量达到了5000万吨，在全球占到了56%~58%的份额。
在新常态下，行业的发展面临着各种压力，其中比较大的一点，就是纺织工业的工业增加值低于GDP的增长，特别是去年工业增加值和今年第一季度的工业增加值都低于了GDP的增长，这才是压力所在。
在行业发展中有几个方面是需要重点关注的。一是行业结构调整。行业结构调整有两个关键的地方需要注意，化纤和产业用纺织品的增长。去年5000万吨纤维加工量里面，化纤占82%，而产业用纺织品在行业内的占比也会进一步提升。
二是内销市场。按照目前统计的情况来看，在一线城市消费趋缓的情况下，三四线城市以及广大农村市场消费还将保持一种非常快速的增长。
三是网上消费。线上和线下消费并举已经成为消费的新常态，中国从2012年起变成了全球第一大的网上销售的市场，网上销售市场会进一步增长。但是需要注意的是，在2020年以前，线下销售仍然会占有主导地位，特别是纺织服装销售体验的这种形式，不会被线上的销售完全替代，线下仍会占有主导地位。
四是出口问题。目前欧盟、美国、日本、东盟是我国纺织服装产品出口的四大目标市场，已经占行业全部出口的56%。但也面临着一个问题，今年前四个月纺织出口和去年同期相比出现负增长，今年出口能不能达到5%的预设目标，面临巨大压力。
五是要素成本优势。首先从能源成本来说，美国随着页岩气革命的成功，其工业用电成本远低于中国。中国企业“走出去”，不仅仅是谋求生产要素成本的低廉，还有一个很重要的原因就是工资成本低，中国现在是全世界资金使用成本比较高的国家之一，虽然经过了几次贷款基准利率的下调，但是成本还是远高于欧美等国家和地区，尤其是在工资成本和用电成本等方面都比较高。比如我国长三角、珠三角等地区的综合成本，与美国一些地区相比，已经没有什么优势。所以现在国内企业，纷纷到美国进行投资。可见我国沿海这一带地区的综合成本已经没有什么优势。
另外一方面是关于劳动用工的问题，随着产业向中高端方向发展，纺织行业对技术的需求越来越高。现在行业出现了劳动力短缺问题，特别是技术工人缺乏，在一定程度上影响了行业的发展。 废旧纺织品的综合利用作为一种棉纺织行业新型的经济增长方式，已经在业内得到了很大的重视。废旧纺织品的综合利用是棉纺织行业实现发展循环经济,建设资源节约型和环境友好型社会的一种行之有效的途径。将行业的发展与环境保护有机结合,实现行业增长方式的根本改变,缓解经济增长与资源短缺、环境保护的矛盾,促进行业的可持续发展。
一、棉纺织行业废旧纺织品现状
“废旧纺织品的综合利用是纺织行业待掘的金矿” 中国纺织工业联合会副会长高勇这样指出，“2014年我国的纤维加工量达到5000万吨，其中2000多万吨都在国内消费。按照一般3到5年折旧粗算，每年废旧纺织品的量在500万到1000万吨。如果把这些废旧纤维重新利用起来，可以超过我们每年的棉花产量。”
棉纺织行业废旧纺织品主要有两个来源，一是纺织生产过程中产生的固体下脚纤维材料，这在目前纺织企业生产中已经通过各种方式综合利用于各个领域。二是消费领域中不再被使用的服装、家用纺织品。我国首个关于废旧纺织品循环经济现状的白皮书《2014/2015我国废旧纺织品回收与再利用研究报告》显示，2013年我国已产生约2007.3万吨的废旧纺织品社会存量，其中棉纤维约占562万吨。而我国废旧纺织品再利用率不足10%，与先进水平差距很大，亟待发展废旧纺织品利用产业。
二、棉纺织行业废旧纺织品利用情况
我国废旧纺织体系发展不够完善，大多集中在企业内部边纱、回丝、布条、布块等回收利用。2013年，由中国纺织工业联合会组织的“旧衣零抛弃”活动启动，目前也只是在部分地区小范围的开展，在全国范围内开展还有待时日。
“2014年节能减排创新型棉纺织企业”魏桥纺织有限公司、福建长乐长源纺织有限公司在回收边纱、回丝、布条、布块等方面取得进展。通过购置梳棉机、成卷机、开松机、离心脱水机等设备，或是对原有设备进行合理的改造，将回收的废棉、边纱、回丝、布条等经过挑拣，按软丝、浆丝、布条等类型分类，根据不同废料的特点，分别将浆丝、布条预处理成软丝状态，然后经过再切割、开松、凝棉、成卷、梳棉、除尘、打包等工序，实现对落棉、废旧边纱、布边的综合循环利用。
三、棉纺织行业废旧纺织品利用新技术发展动向
近日，由我国自主研发的旧品回收利用设备在河南召开现场会，通过验收。该设备可将衣服等废旧纺织品首先切为碎片，然后经过吸风管道进入除杂机去掉纽扣、拉链等杂物，进入打包机进行打包。最后，再经过撕扯— 开松单根纱线 — 梳理 — 纤维。该套设备每小时可处理旧衣1吨。
据现场专家介绍，切断后所生产出来的纤维再经过分梳、长短纤维分离等工序就可以实现回收利用。长纤维作为再生纤维利用，短纤维可作为无纺布、建筑材料等。
四、棉纺织行业废旧纺织品利用发展存在问题
1、废旧纺织品品综合利用成本高
据有关专家介绍，美国、日本和欧洲的发达国家对废旧织物回收再利用制定相关的法律法规和战略目标，政府的积极支持极大地推动了废旧纺织品的回收及再利用工作的开展。而我国缺乏相应的政策和法律法规，废旧纺织品综合再利用还没有真正形成产业化，绝大部分废旧纺织品没有得到综合利用。这主要是因为，在我国从事废旧纺织品回收利用的企业规模小，而且分散，行业存在安全风险。再有就是废旧纺织品变成再生资源的生产成本较高。目前，再生纤维的生产成本是原生纤维的1.2倍。由于再生纤维的生产成本高于原生纤维，以至于下游企业对该再生产品的需求热情不高；另外，废旧纺织品设备投入费用相当高，我国自主研发的废旧品被服回收利用设备投入资金达300多万元。再生资源成本高的根本原因还是产业链和产业规模没有形成。
2、废旧纺织品综合利用公众认知度较低
我国对再生纤维的普及工作还不够，公众对此的认知度不高。而在日本和欧美，大部分消费者已经将利用再生资源视为一种生活方式。在英国，新派慈善商店的客人并非都是被低廉价格所吸引，买二手衣服成为新的怀旧、低碳消费方式。在美国，对于可以再循环利用的旧衣服，他们的处理并不限于本地，旧衣服的去处是遍布全美各地的非政府慈善组织。
3、废旧纺织品品综合利用亟待政策支持
我国废旧纺织品再利用发展滞缓、普及度低的另一原因是其合法性和相关的补贴政策。要想将废旧纺织品形成市场化、规模化，政府政策支持也是一项非常重要的因素。
新闻中心